精細(xì)鑄造其間較為常用的是熔模鑄造,也稱失蠟鑄造：選用合適的熔模資料制(如白臘)造熔模；在熔模上重復(fù)沾耐火涂料與撒耐火砂工序，硬化型殼及枯燥；再將內(nèi)部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得滿足的強度，及燒掉剩余的熔模資料，；澆注所需求的金屬資料；凝結(jié)冷卻,脫殼后清砂，然后獲得高精度的制品。依據(jù)產(chǎn)品需求或進(jìn)行熱處理與冷加工和表面處理。 例如砂型鑄造，大量出產(chǎn)的工廠應(yīng)創(chuàng)造條件選用技能先進(jìn)的造型、造芯辦法。老式的震擊式或震壓式造型機出產(chǎn)線出產(chǎn)率不夠高，工人勞動強度大，噪聲大，不習(xí)氣大量出產(chǎn)的要求，應(yīng)逐漸加以改造。關(guān)于小型鑄件，能夠選用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機出產(chǎn)線、實型造型出產(chǎn)效率又高，占地面積也少；關(guān)于中件可選用各種有箱高壓造型機出產(chǎn)線、氣沖造型線，以習(xí)氣快速、高精度造型出產(chǎn)線的要求，造芯辦法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效制芯辦法。

中等批量的大型鑄件能夠考慮使用樹脂自硬砂造型和造芯。

單件小批出產(chǎn)的重型鑄件，手藝造型仍是重要的辦法，手藝造型能習(xí)氣各種復(fù)雜的要求比較靈活，不要求許多工藝配備。能夠使用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有機酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等；關(guān)于單件出產(chǎn)的重型鑄件，選用地坑造型法本錢低，投產(chǎn)快。批量出產(chǎn)或長期出產(chǎn)的定型產(chǎn)品選用多箱造型、劈箱造型法比較合適，雖然模具、砂箱等開端投資高，但可從節(jié)約造型工時、進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量方面得到補償。

低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造辦法，因設(shè)備和模具的價格昂貴，所以只合適批量出產(chǎn)。

條件辦法應(yīng)合適

例如同樣是出產(chǎn)大型機床床身等鑄件，一般選用組芯造型法，不制作容貌和砂箱，在地坑中組芯；而另外的工廠則選用砂箱造型法，制作容貌。不同的企業(yè)出產(chǎn)條件（包含設(shè)備、場所、員工素質(zhì)等）、出產(chǎn)習(xí)氣、所積累的經(jīng)驗各不一樣，應(yīng)該依據(jù)這些條件考慮合適做什么產(chǎn)品和不合適（或不能）做什么產(chǎn)品。

精度要求和本錢

各種鑄造辦法所獲得的鑄件精度不同，初投資和出產(chǎn)率也不一致，終究的經(jīng)濟效益也有差異。因而，要做到多、快、好、省，就應(yīng)當(dāng)兼顧到各個方面。應(yīng)對所選用的鑄造辦法進(jìn)行開端的本錢估算，以確認(rèn)經(jīng)濟效益高又能保證鑄件要求的鑄造辦法。

雖然我國的鑄造工業(yè)開展處在一個比較困難的時期，但是，從久遠(yuǎn)的角度來看，我國的精細(xì)鑄造工業(yè)開展仍是有一定的希望，市場需求已經(jīng)漸漸的開端回暖，而且加上我國鑄造工業(yè)開展擁有的雄厚實力，信任我國的鑄造工業(yè)工業(yè)一定會獲得喜人的成果。

專家表明，要從根本上進(jìn)步鑄造技能水平就必須做到以下四點：一，開展模擬技能，進(jìn)步猜測的準(zhǔn)確性，加強工藝控制，進(jìn)步制品率。規(guī)律性的問題掌握得還不是很好，然后影響批量出產(chǎn)中的制品率。二，產(chǎn)學(xué)研結(jié)合。企業(yè)的自主立異除了立異意識的增強和研制才能的提高外，還需求重視和加強以精細(xì)鑄造企業(yè)為主體的“產(chǎn)、學(xué)、研”相結(jié)合。三，重視資料研制。資料是工業(yè)的基礎(chǔ)，當(dāng)前還有許多工作要做。在航空航天領(lǐng)域，合金資料尤其是高溫合金等一些新型資料的研究、熔煉技能還有待改善，與國外距離還較大。第四，重視配備技能的提高。工藝上首要仍是設(shè)備的問題，許多關(guān)鍵設(shè)備，如一些定向凝結(jié)設(shè)備首要仍是依托進(jìn)口，因而精細(xì)鑄造設(shè)備的研制仍是要點。